Technologia produkcji
Produkty i usługi
Potrzeby Klienta stanowią fundament procesu konstruowania naszych produktów. Bliski kontakt z rynkiem oraz śledzenie jego zmian leżą u podstaw tworzenia koncepcji wyrobu, wychodzącej naprzeciw oczekiwaniom zindywidualizowanego odbiorcy. Doświadczony zespół wykwalifikowanych inżynierów specjalizuje się w tworzeniu nowatorskich, niezawodnych i trwałych wyrobów.
Pakiet usług oferowanych przez Titan obejmuje:
- dobór właściwego procesu wytwarzania
- obecność na miejscu naszego zespołu projektantów podczas całego procesu tworzenia
- analizy wartości i obniżenia kosztów produkcji
- oceny i zmiany konstrukcji istniejących wyrobów z tworzyw sztucznych
- doradztwo w zakresie zastosowania tworzyw sztucznych w miejsce materiałów tradycyjnych
- całkowite zarządzania projektem
- wprowadzanie na miejscu nowego wyrobu
- symulację projektu metodą FEA
- projekt oraz nadzór nad procesem wytwarzania form
- przeprowadzenie specjalistycznych badań i testów
Zbiorniki oraz pojemniki projektowane są przy wykorzystaniu nowoczesnych narzędzi komputerowo wspomagających projektowanie (CAD). Pozwalają one między innymi na tworzenie cyfrowych modeli obiektów oraz symulację ich zachowania w warunkach rzeczywistych, co znacząco skraca czas projektowania, zmniejsza koszty wprowadzenia produktu oraz umożliwia szybkie sporządzanie dokumentacji technicznej oraz przedstawienie trójwymiarowych modeli. Modele te wykorzystywane są również do analizy naprężeń i odkształceń zbiorników przy użyciu metody elementów skończonych (MES, ang. finite element method FEM) oraz programu COSMOS for Solid. Pozwala to na ocenę wytrzymałości zbiorników jeszcze w fazie projektowania, co umożliwia ich optymalizację w celu obniżenia kosztów oraz zapewnienia poprawnej funkcjonalności. Ponadto poprzez symulację komputerową zmniejsza liczbę rozwiązań wadliwych lub nie satysfakcjonujących bez ponoszenia dodatkowych kosztów.
W proces wytwarzania produktów - począwszy od koncepcji konstrukcyjnych aż do stworzenia gotowych, innowacyjnych wyrobów - angażujemy się całkowicie, a ponadto wykorzystując potrzebną wiedzę oraz doświadczenie. Nasi specjaliści koncentrują się na zrozumieniu dynamiki rozwoju rynku oraz strategii firmy Klienta. Partnerstwo zapewnia te wartości, które są najważniejsze we współpracy i szukaniu nowatorskich rozwiązań: wytwarzanie wysokiej jakości wyrobów przy zachowaniu równowagi ekonomicznej.
Technologia
Złożony proces produkcji
Zbiorniki Titan są wykonywane w technologii formowania obrotowego, z jednego elementu. Technologia ta pozwala na eliminację naprężeń w zbiorniku i gwarantuje jednakową grubość ścian. Zastosowanie tak złożonego w naszej branży procesu produkcji oznacza, że zbiorniki są wykonane w całości z trwałego tworzywa i wymagają minimalnej konserwacji.
Gdzie znajdują zastosowanie nasze wyroby?
Wyroby Titan doskonale sprawdzają się jako pojemniki do przechowywania paliw płynnych, AdBlue®, wody pitnej, deszczowej i substancji chemicznych. Produkujemy również inne wyroby z polietylenu, takie jak pojemniki do selektywnej zbiórki odpadów, pojemniki na piasek i sól oraz systemy barier drogowych.
W jaki sposób przebiega proces produkcji?
Formowanie obrotowe polega na podgrzewaniu tworzywa wewnątrz zamkniętej formy, obracanej wolno w dwóch kierunkach (dwuosiowo) w taki sposób, że polimer tworzy powłokę wewnątrz formy bez siły naporu czy siły odśrodkowej. Prędkość i czas trwania cyklu są dobierane dokładnie według kształtu formowania i w zależności od grubości ścian.
Proces produkcji składa się z czterech etapów:
- Załadunek sproszkowanego tworzywa do formy - nieruchoma forma jest napełniana proszkiem. Ilość proszku wsypanego do formy decyduje o grubości ścian produktu.
- Podgrzewanie - forma jest umieszczana w piecu, gdzie obraca się dwuosiowo. Formę podgrzewa się do czasu stopienia tworzywa.
- Chłodzenie - po osiągnięciu wymaganej temperatury forma zostaje wyjęta z pieca i umieszczona w komorze chłodzącej. Proces może wymagać chłodzenia wodą lub powietrzem, lub dwoma czynnikami naraz.
- Wyjęcie z formy - po schłodzeniu forma jest zdejmowana, a proces można rozpocząć ponownie.
